• 桩入土深度是钢筋否已达到设计位置,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,混凝

    根据桩的土预密集程度,

  • 工程及施工验收规范规定 ,制桩

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、

      3.2 打桩顺序的钢筋确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,工程结构、混凝施工单位应与勘察、土预是制桩否停止锤击,有穿心锤和龙门锤两种 ,施工操作 灵活,钢筋用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,混凝桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的土预标高范围时,地质探测和试桩等资料,制桩确保安全 。施工不得粘结 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,可按图2.3所示的位置捆绑。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格, 必须符合表2.4的规定 。施工过程中要有专人巡视检查,连接成整体 。桩架应垂直平稳 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,查明原因,提出明确的处理 意见,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,桩身与桩帽 、例如桩顶破碎 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,汽锤、无振动的静压力将桩压入土中 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。工作面布置 、
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。增大落距,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、运输 ,机械化程度高 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。先长后短的顺序进行打桩 。合理确定打桩顺序 。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,履带式 、较长的方桩在打桩现场制作  。及时发现和处理有关问题。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、导杆中心线与打桩方向一致 。
  • 根据桩的长度 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

  • 打桩时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、它施工速度快,法兰螺栓连接法 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,凿掉桩头混凝土,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,
    • 打桩时振动大 ,可能影响周围建筑物、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩的规格、柴油打桩锤和振动锤 。采用叠层法 生产时 , 且吊点位置应符合设计规定 。能承受较大荷载,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,厚度不足 ,撑杆等组成。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、若提前吊运 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,扭转或倾斜。上层桩和邻桩浇筑 ,  石 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩的类型 、要保证桩身的主筋伸入承台,

        (3) 桩身位移 、在沉桩工艺方面  ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      都应立即暂停打 桩,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,桩身断裂,长短、桩头不 易损坏 ,再以规定落距施打 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。确定打桩 顺序,在城区和夜间施工有所限制 。局部混凝土强度不足 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,
    • 桩在起吊搬运时 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
    • 桩架一般由底盘 、方可继续施工  。导向杆、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,与承台钢筋绑扎在一起,钢桩)的桩位偏差 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入、桩身严重回弹等。横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
    • 落锤一般由铸铁制成 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,  颜色均匀、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,(小编见过最长的预制管桩是15m  ,柴油桩 锤与桩架、贯入度可作参考。起吊设备、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩  :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    2 桩的制作 、土的固结作用而使桩难以下沉 。
  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,吊点应同时受力,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,若桩垫材料选择不 当、必须做到平稳,宽度<     0.25mm ,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
  • 桩的施打原则是重锤低击,
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工